剪板機操作如何減少安全事故

剪板機操作如何減少安全事故


剪板機是工業生產中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪床是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。

因此,剪板機安全操作應注意:

1.工作前要認真檢查剪板機各部正常,電器設備是否完好,潤滑系統是否暢通,臺面及周圍是否放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料等,若有應及時清除。待一切檢查完畢,確認可工作后,開始潤滑、試車,然后正式使用剪板機。

2.操作剪板機時,最好不要獨自1人操作,應由2~3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定1個人統一指揮,避免混亂而造成事故。要選派專人負責控制開關,現場其他工作人員不得隨意去碰開關。開機后不得隨意加油或調整機床。

3.各種剪板機要根據規定的剪板厚度,適當調整剪刀間隙,要區別使用。不準同時剪切兩種不同規格,不同材質的板料,也不得疊料剪切。被剪切的板料不應超過機器的能力,且不應剪切淬火鋼,否則會引起設備損壞和人身傷害事故。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。

4.剪板機的膠帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩,無防護罩的,操作工人有權拒絕操作。對于原安裝有防護罩但已損壞的,應及時修復后使用。

5.剪板機操作者工作時應集中精力,送料的手指不得離剪刀口太近,應保持最少200mm以外的距離,并且還須離開壓緊裝置。為了防止送料時手指被剪刀割傷,安全的辦法是在剪刀前安置固定的或活動的可調式防護柵欄,這樣可保證操作者的手不能進入危險區。值得注意的是,沖床安置的防護柵欄不能擋住眼睛使人看不到裁切的部位。還須提出的是,剪板機由于剪切方法不同,會產生相當數量的廢料,而這些廢料有棱有角,操作者在取料時稍不注意就會被刺傷、割傷,因此也須注意。另外,還要防止剪落的鋼板砸傷人員,工作時嚴禁在剪床下拾料。



文章來源:本站   編輯:普通管理員
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